圆弧齿轮泵齿轮采用拥有 八十年代程度的新技巧，双圆弧正弦曲线齿型。它与渐开线齿轮相比， 凸起的优点是齿轮啮合进程中齿廓面不 滑动，所以齿面无磨损，运行均衡，无困液景象，噪声低，寿命长，。该泵解脱了传统设计的约束，使得齿轮泵在设计，出产和应用长进入了一个新的范畴。设有差压式平安阀作为超载维护， 阀全回流压力为泵额外排出压力的1．5倍。也可在容许排出压力规模内根据实际须要另行调剂。然而此保险阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行装置。泵轴端密封设计为两种情势，一种是机械密封，一种是填料密封，用户可依据请求抉择。
圆弧齿轮泵外齿轮泵的运行原理很简单。液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。理论上说，正位移泵的额定流量和压力无关。但是，容积失效或内泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。为了达到高压差和所需额定流量，齿轮泵 克服这种内泄漏。
但是，由于轴向推力的作用，轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦，所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作设计，才能应对这种轴向推力。泵的预热是 的，它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时，泵需预热到操作温度差的30℃之内，以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。
为使圆弧齿轮泵的承压能力 大化，这些配合部件之间的间隙 愈小愈好以限制内漏。但是，只是缩小间隙并非说起来那样简单，也 考虑其它因素如温度、粘度和选材。有内泄漏并非全是坏事。在齿轮泵中，有些内漏是 的，用来润滑内部通路，并在滑动轴承内形成液膜以动态支撑齿轮轴。正确的设计应该是，内泄漏量是流量的1~3%。
