(1)现有的热油泵机械密封及其辅助系统,在热油泵的运行过程中,变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。当密封介质的压力产生剧烈波动时,可引起摩擦副的相互冲击,造成端面损伤,从而影响密封效果;如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压,波纹管收缩而不能及时恢复,动、静摩擦副间形成的油膜密封被破坏而造成突发性泄漏失效。
(2)热油泵工作介质温度很高,再加上密封摩擦副端面的摩擦热,一旦冲洗系统发生故障,使得端面温度急剧升高,造成端面液膜汽化导致干摩擦,短时间内可使密封失效;其次,高温还可使石墨环性能下降,严重时可将浸渍剂熔化;再次,当动静环材料取碳化钨和石墨配对时,高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹,碳化钨(动环)也易脱落; 后,高温下摩擦副热变形较大,使端面摩擦状态发生变化,导致密封系统提前失效。
(3)运行费用高、能耗量大。
(4)所以建议在使用热油泵时,在安装调试完毕后请不要轻易调整运转中的热油泵工作状态。如需维护请先停下热油泵。
对于旧热油泵(导热油泵),其卡滞原因多为柴油不干净,柱塞与柱塞套之间械杂质,或柱塞与柱塞套表面被拉伤,或柱塞顶棱角处被磕碰产生毛刺所致。
对于新热油泵,其卡滞原因有以下几点:
(1)热油泵储存保管不善,包装不严,防锈材料漏装或损坏,油管接头防尘帽损坏或丢失等,也会产生卡滞现象。
(2)目前有些热油泵生产厂家及维修单位在调试热油泵时,不注意选用 柴油,致使调试所用柴油中实际胶质含量较大,酸度较高。这样调试后,在热油泵偶件配合表面粘附着一层残存的油膜。若热油泵储存过久,这层油膜会逐渐生成沉渣并结胶,装机后便会产生卡滞现象。
沧公备:13090002006031 |
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