泊头市特种泵阀制造有限公司

齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：

1、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

2、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。

3、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。

4、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

5、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。

6、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。

8、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。

9、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去掉不需要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。

齿轮结构齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。

齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。泵体及加热方式一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其不怕温度、不怕压强度也越高。

齿轮泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成，密封有，机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质，选用填料密封。齿轮泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化，从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

在齿轮泵的使用中，加热输送管道的凝管事故比较容易发生在以下情形：

1、管道结蜡层较厚，在较低输量和较低油温下运行时；

2、因事故停输时间过长，油温降低过多，管道无法正常再启动；

3、投产初期油源不落实，投产后输量达不到管道允许低输量；

一台完整的齿轮泵包括马达，减速器，联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳，前后侧盖，齿轮轴，滑动轴承和轴封构成。

齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主，从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体，齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。

紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。

齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去掉不需要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。