齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不可以大于1度。
管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳定启动。若环境温度不算高于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热,应分别处理:
一、泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
二、泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。
三、工作油输出入口被堵塞。
四、轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
五、装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,之后配钻销孔并打入销子。
六、齿轮油泵内有污物。解体以异物。
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量大。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个部分。怎样保养,让齿轮泵的寿命不错一些?
一、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的齿轮泵,使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,须对绕组进行干燥处理。
二、电动齿轮油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
三、齿轮油泵经常检查维修,齿轮泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
四、经常加润滑油,齿轮泵为运转,润滑油易于挥发,故须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
五、保存好每个零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,须调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
齿轮端面与泵盖内平面之间留有一些的间隙,称端面间隙。工作中齿轮端面与泵盖内平面的接触面产生的磨损会使此端面间隙增大,当超过时,对泵油量将有明显的影响。