不锈钢齿轮油泵是一种容积式回转泵,当出入口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免不锈钢齿轮油泵损坏,一般会在螺杆泵出入口处安装旁通溢流阀,用以稳定出入口压力,保持泵的正常运转。现在市场上的不锈钢齿轮油泵的种类多,相对而言,的不锈钢齿轮油泵,材质,但价格较不错,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。不锈钢齿轮油泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅是螺杆泵正常运转的条件之一,为此,有些不锈钢齿轮油泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于不锈钢齿轮油泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使不锈钢齿轮油泵停止运转。
不锈钢齿轮油泵使用中发现问题要及时处理:
1、不锈钢齿轮油泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。
2、各次产量提升时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
3、应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积速率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
4、人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。
5、要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。
就一台成型的不锈钢齿轮泵而言,它的卸荷槽已加工完成,它的轮齿精度、轴承精度和装置准确度都已确认。不锈钢齿轮泵有时仍然会发生大的噪声,特别是在真空滤油机中作为排油泵使用的不锈钢齿轮泵表现得比较明显。由于要排出真空罐里的油液时,需要战胜真空的吸力作用,这就使不锈钢齿轮泵排油时愈困难,如果处理不恰当,很可能发生大的噪声。在真空滤油机中的不锈钢齿轮泵发生大噪声时,能够从以下几个方面找原因并采纳对策:
1、不锈钢齿轮泵前的吸油管路或过滤器部分阻塞。此时能够从油管中看到吸入的油液很少,吸油不足会形成干磨和气蚀,发出大的噪声,此刻应找出阻塞点,铲除污垢,使吸油通顺。
2、不锈钢齿轮泵前的吸油管路吸入空气。此时能够从吸油管中看到气泡,且从排出的油液中也会看到气泡,不锈钢齿轮泵吸入空气后会发生气蚀噪声。重要排部位是不锈钢齿轮泵前各种阀门、泵的进油法兰密封圈、泵的自紧骨架油封,经找后应很快就排除去。
不锈钢齿轮油泵发生故障时的解决办法:
1、动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中,它们按照各自不同的功能设计制造。
2、泵型的基础上,增加支承,提升了工作压力,并设计为法兰联接。齿轮泵械密封和填料密封两种形式。
不锈钢齿轮油泵管道漏水或漏气也可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泵连接部分泄漏,可以用手拧紧螺帽。严重的话,须重新拆装。泵剧烈震动的原因结合电转子不平衡或联轴器不佳,轴承磨损弯曲,转动部分零件松动,破裂管道支架不等。分别可采取调整、修理、加固、校直、替换等办法处理。