泊头市特种泵阀制造有限公司

齿轮油泵可以哪些行业中应用？

一、应用在工业中，均可作润滑油泵用。

二、应用在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。

三、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。

四、齿轮油泵应用在输油系统中可用作传输、增压泵。

齿轮油泵的运转条件

一、安装使用在加油车上应注意到。

二、禁止在未充满液体的情况下运转泵。否则将烧坏密封件。

三、泵可安装在加油汽车及油库泵房内，汽车上的安装油路设计应符的规定功能。

四、齿轮油泵运转前应验证电机转向，法兰，接头密封性。仔细检查各阀门是否开关正确，禁止在泵出入口管路阀门没有打开的情况下开动油泵。

齿轮油泵盖若泵盖工作平面磨损小，可用手工研磨法去掉磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹去掉，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法。

齿轮油泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪。阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。

齿轮油泵的内静压随工作腔和进、出入口区域呈块状分布，各区域内没有明显的压力梯度，流场较为稳定。齿轮油泵流量具有规定的周期性脉动，在规定的压力下，齿轮油泵的流量与转速呈线性关系。泵转子间以及转子与壳体间的间隙对泵的流量具有明显的影响，随着间隙的增大，泄漏流量随之增大很快，容积速率下降明显。

选泵时应注意介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。介质进、出入口压力，安装高度。安装环境，卧式或立式、固定或移动、连接管路的特别要求。另外，转子泵输送冷却后会稠化凝结的介质，作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟，以清洗内腔。配摩擦无级调速电机的时候，它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可停车时转动调速手轮。

齿轮油泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、速率还不错、运转平稳、自吸能力不错、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用密封、性能、寿命不错，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的用设备。

齿轮油泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求没有脉动地输出稀薄介质时，也显示出比大的性能优点。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以较不错的转速运转。并确定输出流量的恒定。

齿轮油泵密封失效原因有哪些？下面，为您详细介绍：

一、动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤；端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同运行；装置不到位，方法不正确。

二、液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分隔，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而形成端面外表过热。

三、密封冲洗液孔板或过滤网阻塞，形成油量缺乏，使机封失效。

四、液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面盯梢滚动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵工作后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能盯梢旋转，瞬时高温形成密封面损坏。

五、装置时密封面空隙过大，冲洗液来不及带走冲突副发生的热量；冲洗液从密封面空隙中漏走，形成端面过热而损坏。

六、补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；装置不正确；密封圈质量不符合规范；密封圈选型不对。

七、另外，密封面外表滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划伤而失效。机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次，动环运行轨迹不同心，形成端面汽化，过热磨损。

液体介质油力特性的频频发生引起泵组振动，形成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬资料合作，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会形成机械密封外表损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，齿轮油泵机械密封长时间运行。