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    讲解齿轮泵的使用和选用需要考虑的问题
    时间:2021-12-18 作者:特种泵阀 点击:
      
      齿轮泵的自吸性能好,不怕污染性强,结构简单。它可制成三联、四联实现分级变量,并可制成衍生产品齿轮分流器,可实现数缸同步。还可以加入齿轮式增压器,增加工作压力。
      如何使用齿轮泵?
      外齿式齿轮泵:一般所称齿轮泵,均为外啮合齿轮泵,国产齿轮泵额定压力为10~20MPa。
      齿轮泵工作原理与技术特点
      一、哪些是齿轮泵的液压径向力,有哪些平衡措施?
      齿轮泵的液压径向力:齿轮泵工作时,作用在齿轮外圆上的压力是不均匀的,排油腔和吸油腔齿轮外圆分别承受着系统的工作压力和吸油压力;在齿轮齿顶圆与泵体内孔的径向间隙中,可以认为油液压力由高压腔压力逐级下降到吸油腔压力。这两个液压组合所产生的合力,等于给齿轮一个径向不平衡作用力,从而使齿轮和轴承受载。在大的工作压力下,径向不平衡力大,严重时会引起齿顶与泵体接触而产生磨损。
      二、齿轮泵如何工作?
      齿轮泵的分类:利用齿轮啮合原理开展工作,按啮合形式分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
      齿轮泵结构:一对几何参数全部相同的齿轮(齿宽为b,齿数为z)、泵体、前后盖板、长短轴。
      齿轮泵工作原理:两啮合的轮齿将泵体、前、后盖、齿轮包围的密闭体积分成两部分,轮齿进入啮合的一面密封容积减小,通过压油口排油,退出啮合的一侧密封容积增大,经吸油口吸油。
      三、何谓齿轮泵困油现象?有什么卸载措施?
      齿轮泵困油现象产生的原因:当两对轮齿同时啮合时,它们之间会形成与吸、压两个油腔都不相通的闭死容积,这一闭死容积随着齿轮转动的变化而变化。
      困油现象的危害:闭死容积由大变小时油液挤压,导致压力冲击和油液发热,闭死容积由小变大时,产生气蚀和噪声。
      四、内啮合齿轮泵如何工作,有什么特点?
      内啮合齿轮泵工作原理是:一对相互啮合的小齿轮和内齿轮围在侧板上的密封体积,用齿啮合线分割成两段,在传动轴带动小齿轮旋转时,轮齿脱开啮合的一面封闭容积增大,为吸油腔;轮齿进入啮合的一侧密封容积增大,为吸油腔。
      五、齿轮泵哪一部分漏出,如何采取间隙补偿措施?
      齿轮泵的泄漏部位:主要是端面漏油、径向漏油和齿齿啮合漏油。泄漏率80%~85%。
      补偿器:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮与盖板之间加一个补偿件,例如浮动轴套或浮动侧板,在浮动件背面引入压力油,使作用在反面的液压力稍大于对液压力的影响,其差值由一层很薄的油膜承受。
      齿轮泵在选用时要考虑哪些?
      一、需要达到介质特性的要求。对输送易燃、易爆不好的或贵重介质的泵,要求轴封或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
      二、齿轮泵具有转速高、体积小、重量轻、速率不错、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
      三、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
      四、机械方面性不错、噪声低、振动小。
      五、对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用不易腐蚀性材料,如YCB型圆弧齿轮泵,对输送含固体颗粒介质的泵,或含固体颗粒多的介质,要求对流部件采用抗磨材料,需要时轴封用采用清洁液体冲洗。
      六、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
      齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
      一、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
      二、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
      三、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
      四、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。6、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
      五、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
      六、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
      七、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
      八、用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。

    冀公网安备 13098102000162号

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