齿轮泵结构内部特点和启动步骤
时间：2023-12-24 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮泵的结构内部有哪些特点？
1、泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
2、齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。
3、齿轮经热处理有较不错的硬度和强度，与轴一同安装在可替换的轴套内运转。
4、齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油
5、泵设有保护阀作为超载保护，保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
6、齿轮泵具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
7、泵内有设计正确的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵速率不错。
8、但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
齿轮泵电机选择重要，选择不当，就会出现电机过热的现象出现，甚至烧毁电机，如何分析齿轮泵电机发热的原因，主要有几个方面。
1、电机轴功率齿轮泵配置电机设计要求：按系列型谱选适当的电机、介质比重超过齿轮泵配置电机：配置适当的齿轮泵用电机。
2、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
3、泵装配差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配，排除装配故障。
可以针对上述几种条件，逐一进行分析，找出电机过热的原因，在按照相应的故障原因，进行维修齿轮泵。
齿轮泵有普通材质和不锈钢材质，沥青泵一般都采用无泄漏全保温夹套结构，可以根据现场自身条件分别可以采用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温；其工作原理依然是双齿轮啮合带动的方式，因为沥青粘度的关系，发电机动力不足以支撑粘度运转，产生的一系列的发热原因，主要有以下几点：
1、沥青泵密封填料压盖子压得太紧或者机械密封弹簧调得太紧，也会出现发热原因。在安装油泵时应该调整压盖或者机械密封的弹簧压缩量。
2、粘度沥青使用范围超过高粘度泵的设计要求，按系列型普选适当的电机。
3、粘稠沥青比重超过沥青泵所配电机，在平时购买沥青泵时，建议电机配置要大一些。
齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：
1、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。
2、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。
3、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
3、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。
5、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
6、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。
7、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
8、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
9、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。
