高压齿轮泵使用保养:
1、高压齿轮泵在正常工作情况下,保温泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个保温泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
2、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以保温泵运转时,油位到油标为准。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时换新油,保温泵工作正常。
4、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在保温泵中会留有量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
5、沥青保温齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不可以超过80℃。
6、检查保温泵管路及结合处有无松动现象。用手转动保温泵,试看保温泵是否灵活。
7、开动电机,当保温泵正常运转后,打开出入口压力表和保温泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
8、保温泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
9、保温泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
10、保温泵在工作个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,确定填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
11、保温泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
高压齿轮泵轴套或者轴承是齿轮装配过程不可少的重要零部件,高压齿轮泵输送不同的介质时,选择适当的轴套有助于提升高压齿轮泵整体使用寿命,相反如果高压齿轮泵轴套选择不适当会缩短高压齿轮泵的使用寿命,那么对于不同介质输送时应该怎样选择适当的高压齿轮泵轴套呢?
我们应该知道我们常用的齿轮轴套有哪些:普通钢背复合套、不锈钢复合套、硬质合金复合套、石墨轴套、碳化硅轴套、碳化硅双轴套、碳化钨轴套、常规滚珠轴套、滚针轴承、不锈钢轴承、碳化硅轴承、氮化硅轴承和氧化锆陶瓷轴承等。以上这些是我们日常当中在装配高压齿轮泵常会使用到的轴套或者轴承。
1、高压齿轮泵在输送无润滑性、含有细微杂质、腐蚀性强的介质时,建议使用氮化硅轴承或者碳化硅轴承及碳化硅双轴套即可。
2、高压齿轮泵在低压输送无润滑性、无杂质的介质时建议使用碳化硅轴套或者碳化钨轴套即可,可以提升轴套的性。
3、常规高压齿轮泵在高压输送有润滑性介质时,建议使用滚针轴承。
4、高压齿轮泵在低压输送有润滑性、无杂质的介质时可以选用普通钢背复合套、不锈钢复合套均可,对于输送有润滑性、无杂质的腐蚀性介质时应该选用不锈钢复合套或者不锈钢轴承。
5、高压齿轮泵在中高压输送无润滑性介质、含有细微杂质式建议使用氧化锆陶瓷轴承。该轴承的好处是可以干运行无磨损、不磨轴、不怕中高压。
高压齿轮泵除具有自吸才能、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸A阀和排出阀,具有构造简略,流量平均、任务等特征,但速率低、噪音和振动大、易磨损,用来保送无侵蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才能的各类油类,温度普通不70'℃,例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限为0.045~30ms/h,压力局限为0.7—20MPa,任务转速为1200—4000r/min。