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    齿轮油泵行业应用和运转条件
    时间:2022-09-16 作者:特种泵阀 点击:
      
    齿轮油泵可以哪些行业中应用?
    一、应用在工业中,均可作润滑油泵用。
    二、应用在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
    三、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
    四、齿轮油泵应用在输油系统中可用作传输、增压泵。
    齿轮油泵的运转条件
    一、安装使用在加油车上应注意到。
    二、禁止在未充满液体的情况下运转泵。否则将烧坏密封件。
    三、泵可安装在加油汽车及油库泵房内,汽车上的安装油路设计应符的规定功能。
    四、齿轮油泵运转前应验证电机转向,法兰,接头密封性。仔细检查各阀门是否开关正确,禁止在泵出入口管路阀门没有打开的情况下开动油泵。
    齿轮油泵盖若泵盖工作平面磨损小,可用手工研磨法去掉磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹去掉,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法。
    齿轮油泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪。阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。
    齿轮油泵的内静压随工作腔和进、出入口区域呈块状分布,各区域内没有明显的压力梯度,流场较为稳定。齿轮油泵流量具有规定的周期性脉动,在规定的压力下,齿轮油泵的流量与转速呈线性关系。泵转子间以及转子与壳体间的间隙对泵的流量具有明显的影响,随着间隙的增大,泄漏流量随之增大很快,容积速率下降明显。
    选泵时应注意介质的润滑性,清洁度、腐蚀性。介质进、出入口压力,安装高度。安装环境,卧式或立式、固定或移动、连接管路的特别要求。另外,转子泵输送冷却后会稠化凝结的介质,作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟,以清洗内腔。配摩擦无级调速电机的时候,它的变速是需手动来调节,自动化程度不高,调速须在运转中进行,不可停车时转动调速手轮。
    齿轮油泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、速率还不错、运转平稳、自吸能力不错、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用密封、性能、寿命不错,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的用设备。
    齿轮油泵在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求没有脉动地输出稀薄介质时,也显示出比大的性能优点。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降,泄露量增大时,可以以较不错的转速运转。并确定输出流量的恒定。
    齿轮油泵密封失效原因有哪些?下面,为您详细介绍:
    一、动静环密封面的走漏原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运行;装置不到位,方法不正确。
    二、液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分隔,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而形成端面外表过热。
    三、密封冲洗液孔板或过滤网阻塞,形成油量缺乏,使机封失效。
    四、液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面盯梢滚动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵工作后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能盯梢旋转,瞬时高温形成密封面损坏。
    五、装置时密封面空隙过大,冲洗液来不及带走冲突副发生的热量;冲洗液从密封面空隙中漏走,形成端面过热而损坏。
    六、补偿环密封圈走漏原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。
    七、另外,密封面外表滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:液体介质不清洁,有细小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面外表划伤而失效。机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次,动环运行轨迹不同心,形成端面汽化,过热磨损。
    液体介质油力特性的频频发生引起泵组振动,形成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬资料合作,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会形成机械密封外表损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,齿轮油泵机械密封长时间运行。

    冀公网安备 13098102000162号

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