齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力 取决于泵出口处阻力的大小。
齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。
齿轮泵中零件维修后，轴承滚针应 换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在O.Olmm左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
关于齿轮泵的磨损维修问题， 为大家分享的就是上述内容了，此外需要我们注意的是，齿轮泵除了磨损维修以外， 需要我们做的其实还是日常的规范使用以及日常的保养，这样可以降低齿轮泵的磨损程度，进而使之 的运转。
熟悉齿轮泵产品的朋友 知道，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机器性地挤排挤来。由于液体是不行压缩的，以是液体和齿就不克不及在统临时间占据统一空间，如许，液体就被 了。由于齿的不停啮合，这一征象就一连在产生，因而也就在泵的出口提供了一个一连 量，泵每转一转，排挤的量是一样的。随着驱动轴的不中断地旋转，泵也就不中断地排挤流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
齿轮泵的在实际运行过程中的原理是相对来说比较简单的，即它的较根本情势便是两个尺寸雷同的齿轮在一个共同的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部雷同“8”字形，两个齿轮装在内里，齿轮的外径及两侧与壳体共同。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中心，并满盈这一空间，随着齿的旋转沿壳体活动，后面在两齿啮适时排挤。
实际上，在齿轮泵内有很少量的流体丧失，这使泵的运行功率接近饱满状态，由于这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也大概无间隙共同，不及使流体100%地从出口排挤，以是少量的流体丧失是 的。然而泵照旧可以地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以到达～的服从。
对付粘度或密度在工艺中有变革的流体，这种泵不会受到太多影响。要是有一个阻尼器，好比在排挤口侧放一个滤网或一个限定器，泵则会推动流体通过它们。要是这个阻尼器在事情中变革，亦即要是滤网变脏、堵塞了，或限定器的背压升高了，则泵仍将连结恒定的流量，直至到达装置中较弱的部件的机器 （通常装有一个扭矩限定器）。
对付一台齿轮泵的转速，现实上是有限定的，这重要取决于工艺流体，要是传送的是油类，泵则能以很高的速率转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限定就会大幅度低落。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，要是这一空间没有填补满，则泵就不克不及排挤正确的流量，以是PV值（压力流速）也是别的一个限定因素，并且是一个工艺变量。由于这些限定，齿轮泵制造商将提供一系列产物，即差别的规格及排量（每转一周所排挤的量）。这些泵将与详细的应用工艺相共同，以使体系本领及代价到达 的平衡。
充分的了解齿轮泵产品的工作原理有助于我们在对齿轮泵的实际应用当中做到 加规范的操作，而一旦齿轮泵产品发生故障，我们也能够在比较早的时间发现，然后通过之前积累的关于齿轮泵工作原理的相关知识进行故障的排查，这样就可以为齿轮泵的维修争取到宝贵的时间，从而在 程度上降低因机器故障带来的损失。
