三螺杆泵主要由一根主动螺杆(简称主杆)、两根从动螺杆(简称从杆)和包容三根螺杆的泵套组成。主杆螺纹为凸型双头,从动螺杆为凹型双头,二者螺旋方向相反。低压三螺杆泵,主杆为悬臂式,剩余轴向力由热装在主杆上的推力轴承受,从杆端部为自然润滑式,其轴向力由端部的推力块承义。
中、高压三螺杆泵多为高压平衡式,高压液体经泵套上的深孔到主杆和从杆的端部。平衡螺杆上的轴向力,也可以采用低压平衡式,使位于排出腔一端的从杆平衡活塞的端面与低压腔连通,从杆的剩余轴向力应指向排出腔。
低压大流量三螺杆泵多为双吸式,它具有结构简单,轴向能自行平衡和运转平衡等优点。
螺杆泵密封线的形成:主杆和从杆的横截面(即垂直于螺杆轴线的平面)齿形曲线由几对相互啮合的共轭齿廓组成,螺杆空间的接触线在螺杆横截面的投影同共轭齿廓的啮合线相重合,把彼此连通的螺旋槽分割开,同时螺杆和泵套之间的间隙很小,且有足够的长度,这样就形成了隔绝吸入腔和排出腔的密封线,当螺杆转动时,密封线就周而复始地由吸入腔一端向排出腔一端作轴向移动。螺杆和泵套 小长度,应大于形成两条密封线(即一个密封腔)所占据的轴向长度,以在任一瞬间至少有一条密封线来隔绝泵的吸人腔和排出腔。
三螺杆泵启动检查与结构选择
第1、 起动前三螺杆泵内应灌满工作介质。
第2、检查三螺杆泵管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否 打开。
第3、用手转动三螺杆泵联轴器,手感螺杆转动应均匀、轻快,不得有任何转动勉强或卡住等现象。
第4、三螺杆泵的应装有过滤器,通常通过过滤器的 大颗粒不大于0.Imm。
第5、检查三螺杆泵机组和连接部分是否固定牢固;检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。
第6、检查三螺杆泵联轴器之间是否有 的间隙及严格控制两轴的对中,联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm,联轴器的端面跳动不应超过0.Imme。
由于三螺杆泵的转速愈高摩擦功率愈高,螺杆泵的磨损越大,寿命越短,如果输送介质的润滑性较差,或含有微量杂质,应选较低转速,使泵保持较长的使用寿命。推荐n<1450rpm。
结构的选择可根据三螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:
1、输送润滑性油类,且温度T<80℃时,选择内置轴承结构的三螺杆泵。
2、输送润滑性较差,或温度T>80℃时,选择外置轴承结构的三螺杆泵。
3、输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的三螺杆泵。
4、输送高温介质时,应选择的材料制成的泵或局部冷却的三螺杆泵。
5、关于三螺杆泵的吸入能力可查阅样本。
三螺杆泵主要优点:
(1)压力和流量范围宽阔,流量范围0.2~600m3/h 高工作压力可达6.3MPa;
(2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
(3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
(4)吸入性能好,具有自吸能力;
(5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
(6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
(7)结构坚实,安装保养容易;
(8)三螺杆泵,自吸;
(9)由于部件通用组合系列化有多种结构,可用于卧式,法兰式和立式安装;
(10)根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;