罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有皮带传动,齿轮减速机和变频电机驱动三种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。该泵为容积式凸轮泵，动力通过轴传动给齿轮。一对同步齿轮带动泵转子做差位同步旋转运动，将泵工作腔分割为吸入区(低压区)和排除区(高压区)。随着泵转子旋转，不断地将介质从低压区吸入，在高压区排除，以达到输送介质之目的。
罗茨油泵是为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件。
保养方法：
1、经常检查罗茨油泵油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨油泵运转时，油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨油泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况，发现油变质应及时 换新油，罗茨油泵工作正常。
4、一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨油泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时 换或补充。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨油泵中会留有 量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨油泵，试看罗茨油泵是否灵活。
7、开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和罗茨油泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
8、尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以罗茨油泵在 率点运转，才能获得 大的节能效果。
9、罗茨油泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。
10、罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C， 高温度不得超过80C 。
11、罗茨油泵在工作 个月内，经100小时 换润滑油，以后每个500小时，换油一次。。
12、经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时 换。
14、罗茨油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
