选择齿轮泵时应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等,只有好的了解齿轮泵所输送的介质情况才能好的选择所需要的齿轮泵产品。
1、了解齿轮泵所输送介质的性质,例如有没有腐蚀性。
2、齿轮泵所输送的介质。
3、了解齿轮泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择齿轮泵的转速。
4、齿轮泵所输送介质受温度变化情况。
5、齿轮泵要求入口压力及出入口压力和安装高度。
6、齿轮泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。
7、齿轮泵所输送的介质浓度多少、比重多少。
8、齿轮泵所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。
9、我公司对工况条件可以根据用户要求单设计制作齿轮泵。
10、齿轮泵使用场合的要求。
11、齿轮泵所输送的介质是否有悬浮物。
齿轮泵入口管路弯头不能太多(不超过2个)。如果入口管路弯头多,严重影响泵的吸程。也就是说不能超过泵的汽蚀余量。如果泵的入口吸入管太长或者弯头多,泵吸程减小。会出现泵不出料、压力不足等现象。
齿轮泵在安装前,请仔细阅读说明书。若订货时无特别说明,泵的入口方向为平进上出。齿轮泵出厂已注明,请注意不要装错。泵进出入口安装软接,防止管路/反应釜下沉影响泵运行。防止泵法兰被管道拉裂。
新管路中齿轮泵安装时,起先要严格检查管路无焊渣,管路吹扫干净管路无焊渣后可以安装。是在泵的入口安装一次性过滤网(60-80目),防止焊渣进入泵腔。调试完成后,检查管路过滤网处是否有焊渣,有焊渣请清扫干净。无焊渣可以取出过滤网。如果泵腔进入焊渣,撤开泵的后盖,取出焊渣,清理干净后,装上后盖即可。
齿轮泵的工艺简单、方便灵活、稳定,不需要其他设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作,不会使零件产生热功当量影响和变形等。
齿轮泵的齿轮外表粗糙度差,齿形差错大,齿形变形等缘由,都会形成齿轮啮合不均匀,导致噪声。齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。在齿轮泵的输出管路上好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。
齿轮泵的粘涂工艺虽然比较简单,但实际施工要求却是相当严格的,仅凭选择好的胶粘剂,不相应能获得高的粘涂强度。既要选择适当的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂适当的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。
输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。根据介质的粘度正确确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动共振频率,可以防止噪声加剧。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。