泊头市特种泵阀制造有限公司

齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。

齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

齿轮泵的4大结构：

1、齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体，轴承，齿轮，轴承座，控制阀及密封装置等机件组成。

2、用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。

3、齿轮泵内装有控制阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门全部关闭而产生高压和高压冲击时稳定阀就会自动打开，卸除部份或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到稳定保护作用。

4、轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密约装置，轴承采用单列向心球轴承。

5、泵体，轴承座等为灰铸铁件，齿轮用碳素钢材制作，亦可根据用户特别需要用铜材料或不锈钢材料制作。

齿轮泵密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不适当时再换。但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄露阻力变小了。

所以，垫片不同，所要求的法兰表面粗糙度也不相同。法兰形式的影响。法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内增加环或增加环的缠绕密封垫。在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓大的变形，使法兰不易封严。

齿轮泵选型决定以后正常使用情况，选型主要依照介质、运行参数和工作环境几方面数据来订，下面详细介绍一下数据获取：

1、输送介质：主要包括介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；

2、运行参数：主要考虑的有流量或流量范围、压力、连续或间断运行；

3、安装环境：运行环境主要包括安装方式和等环境要求，安装方式直接受安装尺寸影响，可分为卧式或立式、固定或移动。连接管路的要求，防护等级要求等。

齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积速率下降，齿轮泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套替换或修理。

齿轮泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常是0.09~0.175mm，大不可以超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是齿轮泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以添加没有杂质的油液。