KCB－T系列铜齿轮泵

KCB-T系列铜齿轮泵依靠一对青铜齿轮啮合运转，借助齿间空腔容积交替变化，完成介质吸入与排出。设备采用卧式结构，在标准KCB泵基础上换铜质齿轮，面向易燃易爆介质工况优化。

整机主要构件包含泵体、泵盖、青铜齿轮组件、主动轴、从动轴、内置溢流阀、轴端密封组件。泵腔布置的泄油回油槽，降低齿轮运转负荷，减少部件磨损。内部运动构件依靠输送介质自润滑，无需额外配置独立润滑系统。内置溢流阀起到过载保护作用，压力达到设定值介质自动回流，溢流阀不可长期当作调压阀使用。

动力通过联轴器带动主动齿轮旋转，从动齿轮同步反向运转。齿轮脱离啮合区域，腔体容积扩大形成负压，介质流入齿槽；介质跟随齿轮转运至压油区域，腔体容积收缩，介质受压向外输送，循环实现持续供料。输送流量与转速呈线性关系，搭配调速装置可调节输送量。设备自吸效果稳定，初次启动无需长时间预灌介质。

密封形式可结合介质温度、介质特性选用填料密封或机械密封。整机采用分体装配结构，检修时拆卸泵盖即可换密封件、检查齿轮状态，无需整体拆除外接管路。输送易燃易爆介质时应当匹配驱动电机。

适宜输送不含固体颗粒、无纤维、无强腐蚀性的液态介质，适用粘度区间宽泛，多用于汽油、柴油、煤油、润滑油、醇类溶剂等轻质油料输送。不适用于含有硬质杂质、长纤维物料，防止齿轮出现划伤、卡滞。

设备依靠底座落地安装，法兰接口适配常规工业管路。安装时校正传动同轴度，降低振动损耗。吸入管路建议加装过滤装置，阻挡杂质进入泵腔，禁止长时间空转运行，介质工作温度控制在设备适配范围以内。

日常维护需要定期清理过滤器，检查密封位置有无渗漏，监测设备运行温升与振动。长期停机排空泵腔内部残留介质，做好内部防护，避免介质沉淀影响后续使用。定期校验阀，过载保护功能。