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沥青保温泵依靠一对齿轮啮合运转,依靠齿间空腔容积交替变化完成介质吸入与排出。设备采用卧式结构,泵体集成保温夹套,针对遇冷容易固化的粘稠介质工况。
整机主要构件包含泵体、泵盖、主动轴、从动轴、齿轮组件、轴端密封组件。泵体外层夹层设有供热介质进出接口,可供蒸汽或者导热油循环流通,保持泵腔内介质温度稳定。泵腔内部布置压力平衡通道,平衡运行产生的轴向作用力,降低部件磨损。内部运动构件依靠输送介质自润滑,无需单独配备润滑系统。
动力通过联轴器带动主动齿轮旋转,从动齿轮同步反向运转。齿轮脱离啮合区域,腔体容积扩大形成负压,介质被吸入齿槽;介质随齿轮转运至压油区域,齿轮啮合压缩空间,介质受压向外输送,持续完成物料转运。流量随转速改变,搭配调速装置能够调节输送能力。设备具备基础自吸能力,启动前充分预热并且填满介质。
密封结构可根据介质运行温度、粘稠程度灵活选配。整机采用分体式结构,检修时拆开泵盖便可换密封件、检查齿轮状况,无需整体拆除外接管路。
适宜输送无强腐蚀性、常温下容易凝固的粘稠物料,常见用于沥青、高粘度重油等介质输送。不适用于含有大量硬质颗粒、长纤维杂质的介质,防止内部构件卡滞与异常磨损。
设备使用底座落地安装,法兰接口适配常规工业管路。联轴器安装时校正同轴度,减少振动损耗。进料管路增设过滤装置,阻挡大块杂质进入泵体。开机前提前预热夹套与泵腔,禁止长时间空转运行,保温介质循环管路通畅。
日常维护需要定期清理过滤器,查看密封位置有无渗漏,关注设备振动与温度变化。输送作业完成后,使用相容介质冲洗泵腔,避免介质残留凝固堵塞腔体。长期停机时,排空泵腔以及夹层内残留介质,减少物料固化、锈蚀等问题。