不锈钢转子泵安装及校正方法:
1、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
2、长距输送时应取较大管径。泵的管路应有自己的支架,油泵不允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
3、清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
4、泵的安装高度,管路的长度、直径、流速应符合计算,力求减少不需要的损失。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。
7、水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,适当后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
8、测量联轴器的外园上下,保温沥青泵左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上较大和小的间隙差别不得超过0.3mm。
9、联轴器之间应保持相应的间隙,检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。
10、清理底座上的油腻和污垢,ZYB重油煤焦油泵把底座放在地基上。
不锈钢转子泵松动异声由转子部件在轴上松动而发出的声音,常带有周期性。如叶轮、轴套在轴上松动时,就会发出咯噔咯噔的撞击声,如这时泵轴有弯曲,则碰撞声将较大,在这种情况下,运行是很危险的,会使叶轮产生裂纹,泵轴断裂。转子泵(也叫旋转活塞泵、无阻塞泵、泵),是容积式泵家族里一个尤其重要的角色。它结构简单,占地面积小,普遍应用于多种行业工况,转子的材质类型及泵的安装型式多样化,好的达到各种实际需求。此外,转子泵,结构全部对称,只要改变驱动方向,即可改变泵输送方向。
不锈钢转子泵需要常加脂,电动油桶泵是高速运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。高粘度泵应勤检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否能正常运行,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,对绕组进行干燥处理。
不锈钢材质的齿轮油泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
不锈钢材质的齿轮油泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件下使用。
不锈钢材质的齿轮油泵采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件、卫生条件要求较高、温度较高的条件下使用。
凸轮转子泵又叫转子泵、三叶泵、蝴蝶转子泵等,采用联轴整体组装,使体积变小从而来减少凸轮泵的占地面积,转子泵结构紧凑,外包使用不锈钢材质,镜面抛光,形状美观。采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率的消耗。工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的的,同步反向滚动的转子(齿数为2-4)在旋转的过程中于入口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中布满介质;到位置b时,B室中封锁了部门介质;到位置C时,A室中也封锁了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。对凸轮转子泵底座采取加固措施,对悬臂电机一个支撑装置,排除了泵振动引起管道振动的可能因素。
在泵的运转过程中轴承温度不可以过高,如果超过80度需要停机检查原因的情况下。在停泵不使用时,好是对泵进行清洗,以免再次启泵时,残留在泵腔内的液体粘固住转子,在进行一段时间后可以察观转子是否有磨损现象,如果有磨损现象可以及时替换配件。泵长期不用时,需要将泵全部拆开进行清洗,对部件配件进行涂抹油脂,妥善保管处理。