齿轮泵的环境适用及使用注意事项
时间：2019-06-18 作者：特种泵阀 点击：次
近年来齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。
其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蚀等功能，主要用于表面和。它的工艺简单、方便灵活、，不需要专门设备只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
齿轮泵结构特点:
齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。
齿轮泵设有阀作为超载保护，阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开，齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
齿轮泵便于操作，易上手实现生产信息化管理，使自动化系统性能，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、零件更换容易等优点。
齿轮泵的适用环境主要有以下几点：
1、使用环境的温度为+40℃。
2、被抽送的液体温度范围：一般设计-15℃到+90℃；高温设计-15℃到+120℃。
3、使用压力是10bar。抽力由使用压力和轴向入口与线状出口决定。
4、使用的标准电机是：50Hz，单相220V或三相380V，铝壳，IP54，F级；60Hz，单相110v或三相220v，铝壳，IP54，F级。
5、水泵使用304不锈钢或316不锈钢。
齿轮泵使用注意事项：
要点一，安装时应注意：
1、齿轮泵安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2、齿轮泵与电机是，安装时无需找正，所以安装时方便。
3、安装时拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以在额定扬程和流量范围内运行，泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、齿轮泵用于吸程场合，应装有底阀，并且管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴，圆弧齿轮如有磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
9、齿轮泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
要点二，启动注意：
1、齿轮泵启动前不使泵内充满液体，直接启动。
2、齿轮泵启动前将进出口阀全开。在流量为零的情况下启动，泵所需的功率小，可避免电动机启动时因过载而烧坏，泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。
3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况，以在停车能用工具调整。
4、齿轮泵停车时，先关闭电机在关进出口阀门，若停车时间较长，应将泵和管路内液体放净，以免锈蚀和冬季冻结。
5、当流量需要变化时，可用调节泵出口阀门的开度进行控制，虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力，但能实现流量的调节并能持续变化，适合化工生产的特点。
要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制，这样能导致“汽蚀”现象发生，“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音，流量扬程下降，严重时不能正常工作。
