齿轮泵的驱动装置：
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
外啮合齿轮泵是应用 广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和 阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有 阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开 阀，使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。
齿轮泵的常见故障及措施：
1、不能排料
故障现象：泵不能排料
故障原因：①旋转方向相反；②吸入或排出阀关闭；③入口无料或压力过低；④粘度过高，泵无法咬料。
对策：①确认旋转方向；②确认阀门是否关闭；③检查阀门和压力表；④检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
2、流量不足
故障现象：泵流量不足
故障原因：①吸入或排出阀关闭；②入口压力低；③出口管线堵塞；④填料箱泄漏；⑤转速过低。
对策：①确认阀门是否关闭；②检查阀门是否打开；③确认排出量是否正常；④紧固；大量泄漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；⑤检查泵轴实际转速。
3、声音异常
故障现象：声音异常。
故障原因：①联轴节偏心大或润滑不良；②电动机故障；③减速机异常；④轴封处安装不良；⑤轴变形或磨损。
对策：①找正或充填润滑脂；②检查电动机；③检查轴承和齿轮；④检查轴封；⑤停车解体检查。
4、电流过大
故障现象：电流过大。
故障原因：①出口压力过高；②熔体粘度过大；①轴封装配不良；②轴或轴承磨损；③电动机故障。
对策：①检查下游设备及管线；②检验粘度；③检查轴封，适当调整；④停车后检查，用手盘车是否过重；⑤检查电动机。
