高粘度齿轮泵今后的方向发展6方面
(1)理论与设计方法:
增加泵的基础理论研讨,注重交叉学科、边缘学科、新兴学科的相互渗透。理论研讨的是:泵内部流动的测量、数值模拟及性能预测;一元黏性流动的数值计算;多相流动的理论与应用;泵的优化设计及设计的多样化。
(2)向大型化和化的方向发展:
随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展,泵作为其配套产品必然朝着大型化和化的方向发展。
(3)无密封泵技术:
无密封泵主要包括磁力驱动泵和屏蔽泵。近年来,其之所以引人注目,主要是由于白20世纪80年代中期以来人类意识的日益增强。目前,越来越多的泵制造厂认识到了在其产品系列中需要增添一种无密封泵的重要性。显而易见,无密封泵的需求量将呈持续增长的势头。
(4)向多品种和多用途的方向发展:
为达到不同工况和用途的需求,泵产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途普遍性方面还有待于进一步提升。例如,对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性的化工浆料用泵等。
(5)CAD、CAM、CIMS技术的发展与推广:
生产和制造的高技术化是产品“物美”的根本。通过利用的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术,不仅了产品的设计质量,而且缩短了设计周期,提升了产品设计能力,实现了设计方案的优化,了产品的性。同时,计算机制造集成系统(CIMS)和虚拟技术的应用,地缩短了泵产品的生产周期,了解产品的性能。
(6)向机、电、仪一体化的方向发展:
齿轮泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵,还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵,都在向机、电、仪一体化的方向不断发展,使泵产品加、节能,使用维护加方便,提升性,为用户带来大的收益。
高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去掉不需要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
高粘度齿轮泵盘根填料的介绍:
(1)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封需要保持相应量的泄漏,而且会不易控制。
(2)盘根填料与轴直接接触,且相对转动,会造成轴与轴套的磨损,所以需要定期或不定期替换轴套。
(3)盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机功率降低,消耗电能有时甚至达到5%到10%的比例。
高粘度齿轮泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有不怕热性、柔软性不错、等优点,但它也有致命的缺点,比如编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬,而且由于膨胀系数大,摩擦力也大。
在实际生产中,经常出现新修好的设备开始运行时轴封状况良好,但用不了多久泄漏量便不断增加,调整压盖和替换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期,轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨断,并且水封环后面替换不到的盘根也会一起腐烂,从而无法起到密封作用。