齿轮泵停机的主要原因
时间：2023-02-24 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮泵可以容易地建立起模头所需要的压力，这样就可以降低挤出机的背压。按一般规律，挤出机的背压每降低1000PSI，其在给定速度下的输出量可增加大约10%。
一般来说，在常温低压时，齿轮泵选用非金属软蜜密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有大的波动时，选用弹性不错的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特别性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
齿轮泵密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不适当时再替换。但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和燃烧气以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
我们在使用齿轮泵工作时，齿轮泵停止运转后的保养与密封失效怎么回事，齿轮泵在所有的油泵中属于品质比较并且有特别的应用范围。但是齿轮泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。
我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
1、当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力；离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
2、低温齿轮泵停车时，当无特别要求时，齿轮泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
3、齿轮泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
4、离心油泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
5、输送易沉淀，易结晶，易凝固等介质的高粘度油泵，停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，防止堵塞。
6、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
齿轮泵在寒冬季节如何使用？
1、转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
2、转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部螺塞拧开将介质放尽，防止冻裂。
3、转子泵在工作个月内，经100小时换润滑油，以后每隔500小时换油一次。
4、如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。
5、定期检查轴套的磨损情况，磨损大后应及时换。
6、尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以齿轮泵在率点运转，才能获得大的节能效果。
7、转子泵停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
确定齿轮泵转速，让齿轮与轴的转动避开啮合频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。齿轮泵与电机应通过联轴器连接，安装在同一底板上，以确定同轴度。
齿轮泵长期不用后也要定期检查
1、泵运转应由低到高，缓慢加速，并维持相应转速。不可以任意超速运转，也不能忽高忽低。
2、泵在运转过程中，应注意观察压力表和真空表的读数。如压力表读数过大，表示扬程过高或泵出入口管路堵塞而至其超载。如真空表读数过大，表示吸程过大或者吸入管堵塞是泵发生。
3、定期，一般半月一次，清洗过滤器。以免堵塞影响流量，经常检查调整过阀的泄油压力。吸入管口直径不可以低于出入口管路。
4、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。泵安装高度应确定不超过泵工作时允许吸上真空高度。
5、轴承每半年加注一次钙基脂。
6、泵如果长期停止使用，应做好防锈处理，妥善保管。
7、停车时限关闭电机，再关闭泵的出入口阀门。
