高温热套沥青齿轮泵

高温热套沥青齿轮泵依靠一对齿轮啮合运转，借助齿间空腔容积交替变化，完成介质吸入与排出。设备采用卧式布局，泵体一体设置保温热套结构，针对高温、遇冷易凝固粘稠介质工况优化。

整机主要构件包含泵体、泵盖、主动轴、从动轴、齿轮组件、轴端密封组件。泵体外部夹层设置换热介质接口，可供导热油或者蒸汽循环流通，持续保持泵腔工作温度。泵腔布置压力平衡通道，平衡运转产生的轴向作用力，减缓部件磨损。内部运动构件依靠输送介质自润滑，无需额外配置独立润滑系统。相关承压与传动部件选用适配高温工况的结构形式，适应长期高温运行环境。

动力经由联轴器驱动主动齿轮旋转，从动齿轮同步反向运转。齿轮脱离啮合区域，空腔容积增大形成负压，介质流入齿槽；介质跟随齿轮转运至压油区域，齿轮啮合压缩空腔容积，介质受压向外输送，循环实现持续供料。流量与转速呈线性关系，搭配调速装置可以调整输送量。设备具备基础自吸能力，投入运行前需要充分预热，泵腔内部充盈介质后方可启动。

密封方案结合介质工作温度、粘稠程度选用适配类型。整机采用分体装配结构，检修时拆卸泵盖即可换密封件、检查齿轮组件状态，无需整体拆除管路。

适宜输送不含强腐蚀性、高温粘稠且常温易凝固的液态物料，多用于沥青、高温重油介质输送。不适用于含有大量硬质颗粒、长纤维杂质的介质，避免部件卡滞与过度磨损。

设备依靠底座固定安装，预留标准地脚孔，法兰接口适配常规工业管路。装配联轴器时校正同轴度，减少振动磨损。吸入管路建议加装过滤装置，阻挡大块杂质进入泵腔。启动前充分预热热套与泵体，禁止长时间空转。换热介质管路循环通畅，稳定维持工作温度。

日常维护包含定期清理过滤器、检查密封渗漏、监测运行温升与振动。输送作业结束后，采用相容介质冲洗泵腔，防止介质残留固化堵塞流道。长期停机需要排空泵腔以及热套夹层内残留介质，降低物料固结、部件锈蚀的可能性。